ЧаВО для станка Yieh Chen
1. Какие материалы обычно используются для обработки заготовок резьбы?
A: Самые популярные материалы - мягкие материалы, сталь с низким содержанием углерода и немартенситная сталь с крупномасштабными и экономическими свойствами, которые используются в основе строительной промышленности и строительстве инфраструктуры. И готовые изделия - U-образные болты, J-образные болты, резьбовые шпильки, резьбовые стержни длиной 3 метра или 12 футов.
B: Материалы более высокого класса - это сплавная сталь, закаленная и отпущенная сталь, нержавеющая сталь, а готовая продукция - это болты высокой прочности, сферические шарниры, шаровые шарниры и шаровые шарниры, используемые в нефтеперерабатывающих заводах, ветряных электростанциях, автомобильной промышленности и т. д.
C: Другие специальные категории включают медь, алюминиевый сплав, сталь SUS304 и сталь для свободной резки. Характеристики материала, подходящие для прокатки, заключаются в том, что железные стружки, образующиеся после точения, непрерывны, и качество отделки резьбы после прокатки лучше. Если это непрерывные железные стружки, качество поверхности будет грубым, и зазубрины будут образовываться легко.
D: Четвертая категория - полые трубы с параллельной или конической резьбой, изготовленные из литой стали, SS41 и SUS316, которые используются в соединениях газопроводов и нефтепроводов, деталях для автомобилей и мотоциклов, системах теплообмена.
2. Как выбрать подходящую модель резьбонарезного станка?
Необходимо учитывать четыре основных фактора комплексно, включая материал заготовки, твердость, профиль резьбы и длину зубьев, что невозможно удовлетворить, когда все четыре фактора максимальны одновременно. Yieh Chen рассчитает минимальное необходимое давление прокатки через собственную программу с разработанной формулой и машинное допустимое пространство для диапазона заготовок, чтобы рекомендовать наиболее подходящую модель для клиента.
3. Я новый пользователь станка для нарезки резьбы, как я могу изучить машину?
У Ичена почти 40 лет опыта в экспорте нарезных машин по всему миру. Мы предоставляем клиентам услуги обучения на заводе, где они приходят на завод, чтобы изучить работу машины и ее проверку. После приемки машины мы можем предоставить специально сделанные обучающие видео, подробные руководства по эксплуатации. И служба продаж будет отвечать клиенту в течение 24 часов рабочих дней, чтобы предоставить полный комплекс образовательных тренингов.
4. Политика гарантии на оборудование?
Станок для накатки резьбы гарантируется на один год с момента прибытия на порт покупателя.
5. Каков срок службы матрицы для накатки резьбы?
Материал и условия каждой заготовки довольно широки и разнообразны. Обычно материал из мягкой стали прослужит в три раза дольше, чем из нержавеющей стали.
6. Как обеспечить оптимальный срок службы матрицы для накатки резьбы?
Прежде всего, выберите подходящий материал матрицы в соответствии с заготовкой, в зависимости от различных материалов, твердости и качества. Обычно лучше разделять использование углеродистой стали и нержавеющей стали.
Во-вторых, выберите подходящее охлаждающее масло.
Проверьте, правильно ли работает машина. Например, выравнивание уклона двух валков, производятся ли заусенцы в процессе производства? Держит ли опорный элемент детали слегка или слишком сжатыми? Время изменения скорости подачи среди быстрой подачи и медленной подачи. Инструмент должен медленно подходить к заготовке. Шероховатость и чистота заготовки, если передний конец сфасован без заусенцев или острых краев. Проверьте, правильный ли размер материала и нет ли вмешательства с формой.
7. Как заказать валики для нарезки резьбы?
Пожалуйста, предоставьте данные ниже:
1. Модель станка
2. Размер валиков для нарезки резьбы (наружный диаметр, внутренний диаметр, шпоночный паз, ширина)
3. Данные о заготовке (материал, твердость, профиль резьбы, шаг (зубьев на дюйм))
4. Процесс прокатки: непрерывный или пошаговый
8. Если требуется автоматическая подача, можем ли мы также предложить решение?
Оценка проекта на основе характеристик заготовки, присылайте нам запросы.
9. Могут ли шпиндель и шпоночный паз станка для нарезки резьбы быть настроены по индивидуальному заказу?
Да. Добро пожаловать с отправкой запросов.
10. В чем разница между традиционными механическими машинами для нарезания резьбы и цифровыми машинами для нарезания резьбы?
Традиционный тип в основном состоит из набора коробки передач и универсального соединения, которые синхронно связаны для привода двух наборов валов роликов.
Цифровое управление заменено двумя серводвигателями, связанными с редукторами, для привода двух наборов валков соответственно. Следовательно, тип цифрового управления может использовать встроенное отображение параметров прокатки на экране для быстрой цифровой и эффективной установки положения прокатного инструмента, чтобы достичь более быстрой смены формы и позволить новым пользователям быстро начать работу. Параметры цифрового управления обеспечивают стабильное качество производства. В ответ на тенденцию искусственного интеллекта и механической интеллектуальной автоматизации, можно установить программное обеспечение управления для удаленного контроля статуса производства и записей.