سوالات متداول در مورد ماشین Yieh Chen

1. چه موادی معمولاً برای قطعه کاری پیچ خورده استفاده می شود؟
 
الف: مواد محبوب‌تر نرم، با محتوای کربن پایین و فولاد غیر سخت با ویژگی‌های بزرگ‌مقیاس و اقتصادی هستند که در پایه صنعت ساخت و ساز و ساخت زیرساخت استفاده می‌شوند. و محصولات نهایی شامل بولت U، بولت J، مهره مته‌خورده، و تیرهای مته‌خورده 3 متری یا 12 فوتی هستند.
B: مواد درجه بالاتر شامل فولاد آلیاژی، فولاد سرد شده و تمپر شده، فولاد ضد زنگ و محصولات نهایی شامل مهره های پیچ بالا، گوی های کروی، سنجاقک های توپ و گوی های توپ که در کارخانه های نفت، نیروگاه های بادی، صنعت خودرو و غیره استفاده می شوند.
C: دسته‌های ویژه دیگر شامل مس، آلیاژ آلومینیوم، فولاد SUS304 و فولاد برش آزاد هستند. ویژگی‌های مواد مناسب برای آهنگری این است که پس از تراشکاری، تراشه‌های آهنی پیوسته باشند و کیفیت تمام کردن موضوع پیچ خوبتر باشد. اگر تراشه‌های آهنی پیوسته نباشند، کیفیت سطح خشک و حاصل از آن برآمدگی‌ها به راحتی تولید می‌شود.
D: دسته چهارم لوله خالی با رشته موازی یا مخروطی است که از جنس فولاد ریخته گری، SS41 و SUS316 ساخته شده است و در اتصالات خطوط گاز و نفت، قطعات خودرو و موتورسیکلت، سیستم‌های تبادل حرارتی استفاده می‌شود.
 
2. چگونه مدل مناسبی از دستگاه پیچ‌خوردگی رشته را انتخاب کنیم؟
 
چهار عامل اصلی باید به طور جامع مورد بررسی قرار گیرد، از جمله مواد قطعه، سختی، پروفایل ریسه و طول دندان، که نمی‌تواند در همان زمان چهار عامل به حداکثر برسد. Yieh Chen از طریق فرمول طراحی شده نرم افزار خود، فشار غلتک حداقل مورد نیاز را محاسبه خواهد کرد، و فضای مجاز ماشین برای محدوده قطعه کار را برای پیشنهاد مدل مناسبترین به مشتری توصیه خواهد کرد.
 
3. من کاربر جدید برای دستگاه پیچ‌خوردگی هستم، چطور می‌توانم این دستگاه را یاد بگیرم؟
 
ییچن تقریباً 40 سال تجربه در صادرات دستگاه‌های رولینگ موضوع را در سراسر جهان دارد. ما به مشتریان خدمات آموزش کارخانه‌ای ارائه می‌دهیم، جایی که آن‌ها به کارخانه می‌آیند تا عملکرد دستگاه و بازرسی دستگاه را یاد بگیرند. پس از پذیرش دستگاه، ما می‌توانیم ویدیوهای آموزشی به طور ویژه تهیه شده، دفاترچه‌های راهنمای عملیاتی جزئی را ارائه دهیم. و خدمات تیم فروش در روزهای کاری ظرف 24 ساعت به مشتری پاسخ خواهند داد تا خدمات آموزشی کامل را ارائه دهند.
 
4. سیاست گارانتی ماشین چیست؟
 
ماشین رول پیچ یک سال گارانتی می‌شود از تاریخ ورود به بندر خریدار.
 
5. عمر مفید قالب رول پیچ چقدر است؟
 
مواد و شرایط هر قطعه کار بسیار گسترده و متفاوت است. به طور معمول، مواد فولاد ملایم سه برابر طولانی‌تر از فولاد ضد زنگ هستند.
 
6. چگونه قالب رول پیچ را به عمر خدمات بهینه برسانیم؟
 
اول از همه، مواد مناسب قالب را بر اساس قطعه کار انتخاب کنید، بر اساس مواد، سختی و کیفیت متفاوت. به طور کلی، بهتر است استفاده از فولاد کربنی و فولاد ضد زنگ را جدا کنید.
دوم، روغن خنک‌کننده مناسب را انتخاب کنید.
آیا دستگاه به درستی کار می‌کند؟ به عنوان مثال، تطابق پیچ دو رولر، آیا در طول فرآیند تولید برها تولید می‌شوند؟ آیا قطعه پشتیبانی قطعات را کمی نگه می دارد یا بیش از حد فشرده است؟ زمانبندی تغییر سرعت تغذیه بین تغذیه سریع و تغذیه کند. باید ماتریس به آرامی به قطعه کار نزدیک شود. خشونت و تمیزی قطعه کار، اگر سر جلویی بدون برها یا لبه‌های تیز فاصله‌گذاری شود. آیا اندازه مواد صحیح است و هیچ اختلالی با قالب وجود ندارد.
 
7. چگونه قالب‌های پیچ‌کشی را سفارش دهیم؟
 
لطفاً اطلاعات زیر را ارائه دهید:
1. مدل ماشین
2. ابعاد قالب پیچ‌کشی (قطر خارجی، قطر داخلی، راند، عرض)
3. اطلاعات قطعه کار (مواد، سختی، پروفایل پیچ، پیچ (دندانه در هر اینچ)
4. پیچ‌کشی از طریق تغذیه یا ورودی
8. در صورت نیاز به تغذیه خودکار، آیا می‌توانیم نیز راه‌حلی ارائه دهیم؟
ارزیابی پروژه بر اساس دامنه قطعه کار، خوش آمدید تا پرس‌وجوهای خود را برای ما ارسال کنید.
9. آیا می‌توان میله و راند ماشین پیچ‌کشی را سفارشی کرد؟
بله. خوش آمدید تا پرس‌وجوهای خود را برای ما ارسال کنید.
10. چه تفاوتی بین دستگاه‌های رول پیچ مکانیکی سنتی و دستگاه‌های رول پیچ دیجیتالی وجود دارد؟
نوع سنتی اصلی‌ترین‌ها شامل یک مجموعه جعبه دنده و مجموعه مفصل جهانی است که به صورت همزمان به هم متصل شده‌اند تا دو مجموعه از میله‌های رولر را حرکت دهند.
کنترل دیجیتال با دو موتور سرو جایگزین شده است که به دو ردیاب کوچک با کاهنده های سرعت متصل شده‌اند تا به ترتیب دو ست رولر محور را حرکت دهند. بنابراین، نوع کنترل دیجیتال می تواند از نمایشگر پارامترهای متحرک داخلی بر روی صفحه استفاده کند تا به سرعت و به صورت دیجیتالی موقعیت ماتریس رولینگ را تعیین کند و به صورت کارآمد، برای تغییر قالب سریعتر، و کاربران جدید می توانند به سرعت شروع کنند. پارامترهای مدیریت دیجیتال اطمینان از کیفیت پایدار تولید می‌دهند. در پاسخ به روند هوش مصنوعی و اتوماسیون مکانیکی هوشمند، نرم افزارهای مدیریت می‌توانند نصب شوند تا به طور از راه دور وضعیت تولید و سوابق را کنترل کنند.